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Nass-Bohrkronen

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Nasskernbohrungen: Präzision und Kühlung

Die Nasskernbohrung, auch bekannt als Nassbohren oder Diamant-Nassbohren, ist das am häufigsten angewendete Verfahren bei harten und abrasiven Materialien wie Beton, Stahlbeton, Naturstein, Asphalt oder Mauerwerk. Der entscheidende Unterschied liegt in der kontinuierlichen Zufuhr von Wasser während des Bohrvorgangs.

Funktionsweise:

Während die Diamantsegmente der Kernbohrkrone das Material abtragen, wird permanent Wasser in den Bohrkanal gepumpt. Dieses Wasser erfüllt mehrere entscheidende Funktionen:

  • Kühlung: Die Reibung zwischen den Diamantsegmenten und dem Material erzeugt enorme Hitze. Das Wasser dient als Kühlmittel, um eine Überhitzung der Diamanten zu verhindern. Überhitzung kann die Bindung der Diamanten schwächen und die Lebensdauer der Bohrkrone erheblich verkürzen.
  • Schmierung: Das Wasser reduziert die Reibung zwischen der Bohrkrone und dem Material, was den Bohrvorgang erleichtert und den Verschleiß der Werkzeuge minimiert.
  • Staubbindung: Der beim Bohren entstehende Feinstaub wird durch das Wasser gebunden und als Schlamm abgeführt. Dies verbessert nicht nur die Sicht und die Arbeitsbedingungen, sondern reduziert auch die Gesundheitsrisiken durch eingeatmeten Staub (Silikosegefahr bei Beton).
  • Spülung: Der entstehende Bohrschlamm wird kontinuierlich aus dem Bohrloch gespült, wodurch ein Verstopfen der Bohrkrone verhindert wird und die Bohrleistung konstant hoch bleibt.

Vorteile der Nasskernbohrung:

  • Höhere Präzision und Sauberkeit des Bohrlochs: Durch die Kühlung und Spülung entsteht ein glatterer und saubererer Schnitt.
  • Längere Lebensdauer der Bohrwerkzeuge: Die Kühlung schützt die Diamantsegmente vor Überhitzung und erhöht die Standzeit der Bohrkronen erheblich.
  • Geringere Staubentwicklung: Die Staubbindung durch Wasser minimiert Gesundheitsrisiken und Reinigungsaufwand. Dies ist besonders wichtig in bewohnten oder sensiblen Bereichen.
  • Geeignet für harte und armierte Materialien: Ideal für Beton, Stahlbeton, Granit und andere dichte Materialien, da die Kühlung und Schmierung einen effizienten Materialabtrag ermöglichen.
  • Schnellerer Bohrvorgang bei schwierigen Materialien: Die optimierte Wärmeableitung und Spülung ermöglichen höhere Vorschubgeschwindigkeiten.
  • Weniger Vibrationen: Das Wasser dämpft Vibrationen, was die Belastung für den Bediener und die umgebende Struktur reduziert.

Nachteile der Nasskernbohrung:

  • Wasser- und Schlammmanagement: Das anfallende Kühlwasser muss aufgefangen und entsorgt werden, was zusätzlichen Aufwand und Kosten verursachen kann (Schlammsauger, Entsorgung des Bohrschlamms).
  • Einsatz in sensiblen Bereichen: In Räumen mit empfindlichen Oberflächen oder elektronischen Geräten kann der Einsatz von Wasser problematisch sein.
  • Ggf. Höherer logistischer Aufwand: Notwendigkeit eines Wasseranschlusses oder eines Wassertanks (kleine mobile Geräte als Alternative zum langen Wasserschlauch sind unsere Wasserdruckbehälter (als Zubehör erhältlich)).
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